كيفية تشغيل آلة مخرطة للمبتدئين

آلة المخرطةهي واحدة من الأدوات المهمة المستخدمة في تطبيقات التصنيع وأعمال المعادن. يتم استخدام آلة المخرطة في مواجهة ، والتحول ، والحفر ، والخيوط ، والكرب ، والأخاود ، وما إلى ذلك ، وبالتالي يمكن أن تشكل آلات المخرطة قطع العمل الدورانية والأسطوبية في المقام الأول من الخشب والمعادن والزجاج والبلاستيك ، عن طريق إزالة المواد الزائدة للحصول على الهندسة المطلوبة.

إذا كنت مهتمًا بمشاريع العمل المعدنية ، ومشاريع التصنيع ، والآلات ، والهندسة الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، فإن تعلم كيفية تشغيل آلة المخرطة هو مهارة لا تقدر بثمن.

قد تبدو المخارط مخيفة عندما تراها لأول مرة ، ولكن هناك الكثير من الأشياء التي يجب التعرف عليها قبل البدء في قطع وتقطيع ، لضمان التشغيل الآمن ، بما في ذلك الأدوات الصحيحة ومعرفة السلامة والتقنيات ، بغض النظر عن تجربتك.

أساسيات آلات المخرطة للمبتدئين

هناك بعض الأنواع الشائعة من آلات المخرطة - مخرطة المحرك ، مخرطة غرفة الأدوات ، ومخرطة التحكم العددي للكمبيوتر (CNC). مخارط المحرك هي آلات ورشة عمل متعددة الاستخدامات للأغراض العامة المستخدمة لمجموعة متنوعة من المشاريع والمواد.

مخارط الأدوات عبارة عن آلات دقيقة تعمل مع تحمل أكثر تشددًا ، مما يجعلها مناسبة للعمل المعقد.مخارط CNCاستخدم عناصر التحكم في الكمبيوتر لأتمتة وظائف المخرطة.

تشمل المكونات الرئيسية لأي آلة مخرطة أساسية:

سرير:يوفر إطارًا جامدًا ثقيلًا لعقد جميع المكونات الرئيسية. عادة ما تكون مصنوعة من الحديد الزهر.

Headstock:يحمل محرك القيادة ، والمغزل الرئيسي ، وتشاك لتصاعد قطع العمل. يوفر الطاقة للدوران.

Tailstock:مقابل Headstock ، المستخدمة في الاحتفاظ بالأدوات اللازمة لعمليات مثل الحفر والمملة والمستمرات ، وما إلى ذلك ، يمكن ضبطها وإغلاقها على طول السرير.

النقل:المكون الذي ينزلق على طول السرير للتحكم في حركة التغذية الطولية. يحمل أداة القطع.

منشور الأداة:مثبتة على النقل لعقد أدوات القطع المختلفة للواجهة ، والتشغيل ، والخيوط ، وما إلى ذلك.

الطرق والشرائح:توجيه الأسطح التي شريحة النقل وتيلستوك.

يمكن للمخارير التعامل مع قطع العمل المصنوعة من الخشب والمعادن مثل الألومنيوم والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والمواد البلاستيكية بما في ذلك النايلون وديلرين و PVC والأكريليك. من خلال الأدوات والتقنيات المناسبة ، يمكن أيضًا تشكيل قطع عمل الزجاج والجرافيت.

إعداد آلة المخرطة

الإعداد المناسب هو مفتاح التشغيل الآمن والناجح للمخرطة. قبل تشغيل الجهاز ، يجب على المبتدئين:

إعداد مساحة العمل

يعد إعداد مساحة العمل بشكل صحيح خطوة أولى مهمة قبل تشغيل آلة المخرطة. ابدأ بتأكد من عدم وجود مخاطر الانزلاق أو السقوط حول المنطقة التي قد تسبب إصابة. ضع المخرطة بحيث يمكن الوصول إلى جميع عناصر التحكم ، بما في ذلك العجلة اليدوية للمغزل ، السواعد اليدوية المئوية ، وأدوات التغذية من الجانب الأمامي.

حافظ على المنطقة المحيطة بالآلة نظيفة من الزيت ، والانسكابات المبرد ، والرقائق المعدنية التي يمكن أن تخلق قدمًا فوضوية. تأكد من توفر الإضاءة الكافية حول مساحة العمل بحيث تكون جميع مكونات الماكينة وعمليات القطع مرئية.

تحقق من حالة الجهاز

يعد التحقق من ظروف الماكينة الرئيسية أمرًا حيويًا للسلامة والأداء. تأكد من أن المخرطة تزييت وتشحيم بشكل صحيح كما هو محدد في دليل الشركة المصنعة. تشمل المناطق الرئيسية التي تحتاج إلى تشحيم مغزل Headstock ، والأسطح المنزلقات النقل ، والبرغي الرصاص ، والتروس.

افحص توتر حزام القيادة وتكيف مع الدخان المناسب إذا لزم الأمر. تأكد من إزالة أي مفاتيح Chuck أو Tailstock المستخدمة لعقد قطع العمل من العمليات السابقة.

تحقق من نظام المبرد ، وقم بتوضيحه مع سائل القطع إذا كان المستوى منخفضًا لمنع تلف المضخة. قبل البدء في أي عملية ، تحقق من عدم وجود أدوات أو خرق أو أشياء غير مرغوب فيها تُركت على سرير الماكينة التي يمكن أن يتم اكتشافها في أجزاء متحركة.

حدد أدوات القطع

لدى مستخدمي المخرطة خيارات مواد القطع المختلفة اعتمادًا على احتياجات التطبيق. تجمع أدوات الفولاذ عالية السرعة (HSS) المكونة من سبائك فولاذية متينة التكلفة المعقولة مع مقاومة جيدة للارتداء عبر مجموعة من المواد من الألومنيوم إلى الصلب المتصلب.

توفر أدوات الكربريد التي تُعرف بالكربيد خصائص صلابة وارتداء مزيد من الصلابة مما يتيح خلاصات وسرعات أسرع ، مفيدة بشكل خاص للعمل على الأجزاء المتصلب. يمكن لأدوات القطع الخزفية ، المصنوعة من أكسيد الألومنيوم ، تحمل درجات حرارة عالية للآلات مما يجعلها مناسبة للمواد الصلبة ولكن الهشة مثل السبائك المصنوعة من الحديد الصلب.

إن قواطع الماس صعبة للغاية ، وهي مثالية للعمل على المعادن غير الحديدية بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والبرونز الذي قد يتسبب في ارتداء الأدوات المفرطة مع أنواع القطع الأخرى.

فهم سرعات القطع

تحدد سرعة القطع لعملية المخرطة سرعة السطح الدوار لمادة الشغل التي تتحرك عبر أداة القطع الثابتة ، وهي معلمة مهمة تؤثر على عمر الأداة وجودة السطح المكون.

يتم التعبير عن سرعة القطع بوحدات من أقدام السطح في الدقيقة (SFPM). تختلف السرعات المناسبة على نطاق واسع اعتمادًا على نوع مواد الشغل وقطرها ، وكذلك عملية المخرطة المحددة التي يتم تنفيذها. تعتمد السرعات والأعلاف الصحيحة بشكل كبير على خصائص المادة ، وصيادتها ، والتشطيب المطلوب ، وعمق القطع ، وتعقيد التشغيل ، ومواد الأدوات.

محاذاة الأداة المناسبة

يعد تحقيق المحاذاة المناسبة لأداة القطع بالنسبة إلى قطعة العمل الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لدقة المخرطة والدقة. يجب أن يتماشى الارتفاع المركزي لأداة القطع بدقة مع المحور المركزي في الشغل بين المراكز.

يجب أيضًا وضع ارتفاع طرف الحافة الفعلية بعناية. لمواجهة العمليات ، يطابق ارتفاع الأدوات مركز العمل. بالنسبة للدوران ، تحتاج تلميح الأدوات إلى المحاذاة أعلى قليلاً أو أسفل خط الاستواء ، اعتمادًا على ما إذا كان يتحول نحو تشاك أو tailstock. محاذاة الأداة المناسبة تقلل من تكوين تفتق غير مرغوب فيه.

تصاعد الشغل

يجب أن يتم تركيب قطعة العمل بشكل آمن بين المراكز أو الاحتفاظ بها في تشاك أثناء تطهير الأجزاء الدوارة قبل بدء التشغيل. من الناحية المثالية ، قم بتوسيط قطعة العمل بالطول بين مركز Headstock Live و Tailstock لتقليل التراكيب غير المدعوم.

تشديد جميع آليات التثبيت بما في ذلك فكي تشاك أو تركيبات اللوحات الوجه لضمان عدم الانزلاق على قطعة العمل أثناء القطع. تحقق من عدم وجود غريب الأطوار بين محور قطعة العمل المثبتة ومحور مركز القيادة عند تدويره يدويًا.

يجب أن تدور الشغل بسلاسة وتظل متحدة المركز إلى مغزل Headstock للحصول على أفضل دقة. سيتم نقل أي تمايل أو الجريان الملحوظ كقاذفة سطحية في قطر العمل النهائي.

خطوة لأداء عمليات آلة المخرطة المختلفة للمبتدئين

بمجرد إعداد الماكينة بشكل صحيح ، يمكن للمبتدئين أن يبدأوا بعمليات الوجوه الأساسية ، والتحول ، والحفر ، وعمليات الخيوط. إتقان التقنيات التالية يشكل قاعدة قوية للتقدم إلى مشاريع المخرطة الأكثر تعقيدًا.

مواجهة العملية

مواجهة آلة المخرطة تعني إنشاء سطح مستوٍ عمودي على محور الشغل. يتم تنفيذها أولاً لإنشاء سطح مرجعي سلس لمزيد من العمليات الدقيقة.

1. تأمين قطعة العمل بشكل صحيح بين المراكز أو في تشاك.

2. ضع أداة القطع بشكل صحيح في منشور الأداة على ارتفاع المركز المحاذاة مع الشغل. تعيين في أو أقل بقليل من خط الوسط. قفل الأداة بإحكام.

3. قم بتدوير قطعة العمل باليد للتحقق من التركيز والموارد قبل تشغيل المغزل.

4. ابدأ المغزل ، وحدد ، وتغذية في أداة القطع ببطء نحو قطعة العمل الدوارة لإجراء ملامسة الضوء.

5. ابدأ في مواجهة قطع طول الشغل حسب الحاجة ، ونقل العربة ببطء من اليسار إلى اليمين.

6. قم بفك ارتباط أداة القطع بشكل دوري ، وأوقف المغزل للتحقق من حالة السطح.

7. كرر مواجهة تمريرات حتى يتم تحقيق النهاية السطحية المطلوبة.

تحول العملية

في المقابل ، فإن الحركة الدورانية لحركة العمل والحركة الخطية لأداة القطع تزيل المواد لتقليل القطر أو إنشاء أشكال أسطوانية. فهم التقنيات المختلفة هو المفتاح.

1. ينتهي الوجه الشغل لإنشاء سطح مرجعي سلس.

2. ضع وتأمين أداة القطع على ارتفاع المركز.

3. احسب أبعاد الطول ، وحدد نقطة البدء للدوران.

4. قم بتدوير قطعة العمل باليد للتحقق من التركيز والموارد.

5. ابدأ المغزل ، و ve الأداة في تدريجيا لإجراء اتصال.

6. إشراك تغذية الطاقة للنقل لتحريك أداة القطع على طول الطول.

7. للممر اللاحق ، زيادة العمق بشكل تدريجي لإزالة المزيد من المواد.

8. كرر لتحقيق الأبعاد النهائية. تحقق من الأقطار باستخدام ميكرومتر.

الحفر على مخرطة

عادةً ما يتم استخدام Chucks Tailstock Drill لحفر ثقوب على طول محور قطعة العمل التي تم الاحتفاظ بها بين المراكز. من الأهمية بمكان محاذاة مثقاب Tailstock تمامًا مع مغزل Headstock.

1. قم بمحاذاة نصيحة بتات الحفر مباشرة مع مركز Headstock Live.

2. قفل رافعة مغزل Tailstock للحفاظ على الحفر مثبتة.

3. تقدم الحفر ببطء حتى يتم الاتصال.

4. إشراك التغذية بالمعدل المطلوب دون الحفر بسرعة كبيرة لتجنب تلف الشغل.

5. تراجع الحفر ، والرقائق الصافية ، ورش زيوت التشحيم لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

6. كرر حتى يتم الوصول إلى عمق الثقب المطلوب.

عملية الخيوط اليدوية

تسمح المواضيع بنقل الطاقة من خلال الحركة الدورانية وتحويل عزم الدوران إلى قوة خطية. أن تكون قادرًا على قطع الخيوط على المخرطة هي مهارة أساسية.

1. قم أولاً بإسقاط قطر الأسطوانة إلى البعد المطلوب.

2. إشراك رافعة نصف اللوت لربط خلاصات النقل لتناوب المغزل.

3. اضبط معدلات التغذية المناسبة للمواضيع المطلوبة لكل بوصة (TPI).

4.

5. قم بفك نصف اللوت ، وأعد ضبط النقل إلى موضع البداية دون إزعاج إعداد الأداة.

6. كرر تمريرة الخيوط حتى يتم تحقيق العمق الكامل.

الصيانة والرعاية

يعد الاهتمام بشكل صحيح لآلة المخرطة أمرًا حيويًا لطول العمر والأداء والسلامة. يجب أن يكون المبتدئون عادة أنشطة الصيانة العادية.

الصيانة اليومية

إن إجراء الصيانة اليومية الروتينية يحافظ على مخرطة في حالة تشغيل جيدة مع مرور الوقت. استخدم الهواء المضغوط لتفجيره تمامًا وإزالة أي رقائق معدنية تراكمت أثناء التشغيل.

يمكن أن تتداخل الرقائق التي تركت على الجهاز بحركة ميكانيكية ناعمة. فرش بعناية أي حطام حول الأحزمة والتروس والشرائح والمكونات المتحركة الأخرى. امسح وتنظيف جميع موانئ التشحيم والمطبقات لمنع تلوث النفط.

تحقق من مستوى خزان سائل التبريد وارتفاعه إذا انخفض. لا يوجد عدد غير كافٍ من توريد المبرد في ارتفاع درجة الحرارة والتلف أثناء القطع الممتد. فحص حزام القيادة والبكرات. ضبط التوتر حسب الحاجة لمنع الحزام من الانزلاق تحت الأحمال الثقيلة.

تنظيف

يحافظ التنظيف المنتظم على آلة تعمل بسلاسة عن طريق إزالة الأوساخ المدمجة والشحوم والأوساخ العامة. قم بتطبيق وكيل إزالة الشحوم غير التآكل واتركه ينقع على تراكم دهني قبل مسحه.

تجنب استخدام حلول الرش أو تشغيل حلول التنظيف الرطب حول الخزانات الكهربائية أو الأسلاك لمنع دوائر قصيرة ومشاكل التآكل.

عندما لا تكون قيد الاستخدام لفترات ممتدة ، قم بتغطية المخرطة للحد من الغبار والتعرض للملوثات في مكان العمل التي تستقر على أسطح انزلاقية دقيقة تؤدي إلى ارتداء مبكر مع مرور الوقت.

تشحيم

تزييت مناسب هو ما يبقي جميع المكونات المتحركة تعمل بسلاسة. املأ بشكل روتيني أزياء الكرة وأكواب الشحوم وفقًا للمستويات والفترات المنصوص عليها في دليل المالك.

تأكد من أن الأسطح المنزلق بانتظام لمفتاح الزيت بما في ذلك الممرات ، وشرائح النقل ، و VereScrewsew. تعتبر التروس ، SHA ، تناسب ، وواجهات تحمل أيضًا نقاط تزييت حرجة.

على الرغم من أن التشحيم المناسب أمر حيوي ، إلا أن زيت الزيوت المنقوشة إلى النقطة التي يبدأ فيها زيوت التشحيم في التقطير دون داع إلى منطقة العمل مما يؤدي إلى مخاطر زلقة. تطبيق المبلغ الموصى به فقط.

صيانة الأدوات

تتعرض أدوات القطع لضغوط ودرجات حرارة عالية في واجهة القطع التي تسبب التآكل التدريجي بمرور الوقت. تفقد بانتظام حواف أدوات الدوران والممل والخيوط والأخدود لأي تقطيع أو ارتداء باستخدام كوب مكبرة.

مع تدهور حواف القطع الحادة ، تبدأ الأدوات في فقدان الدقة والدقة. تتطلب الأدوات الباهتة المزيد من القوة وتوليد درجات حرارة أعلى أثناء القطع.

شحذ أو استبدال الأدوات كما تمليها مدى التآكل أو الضرر. للحصول على أفضل أداء ، يجب تخزين الأدوات غير المستخدمة حاليًا بأمان في رف بدلاً من تركها بشكل فضفاض على المخرطة.

نصائح شائعة استكشاف الأخطاء وإصلاحها

الاهتزاز المفرط -إعادة التوازن مكونات الدوران وتشديد الجبال.

عملية صاخبة -محامل تليين ، والأسطح المنزلق. تشديد الأغطية.

ارتفاع درجة الحرارة -استخدم معدلات التغذية المناسبة ، واستبدال/شحذ الأداة.

الانتهاء من السطح غير المتسق -أداة resharpen ، ضبط gibs لتخليص الشريحة.

قطر الدوران المدبب -إعادة تنسيق Tailstock ، تحقق من تويست السرير.

يجب البحث عن الصيانة المهنية سنويًا أو نصف سنوي من أجل التفتيش الكامل ومعايرة المحاذاة والإصلاحات.

خاتمة

إن تعلم تشغيل المخارط هو التزام ، لكنه يفتح الكثير من إمكانيات التصنيع. إذا كان لديك إعداد المعرفة والتقنيات المناسبين للسلامة ، فيمكن للمبتدئين الكاملين أن يصبحوا مؤهلين مع عمليات المخرطة الشائعة مثل مواجهة وتحويل الحفر والخيوط.

كل ما تحتاجه للبدء مغطى في هذا الدليل. تأكد دائمًا من ارتداء معدات الحماية الشخصية ، واتبع بروتوكول الماكينة ، و L والبحث عن المزيد من موارد التعلم. بمجرد أن تحصل على أساسيات المخرطة على الأقل ، سيكون من الجيد أن تكون قادرًا على تولي مواد ومشاريع أكثر صعوبة لاحقًا. لذا ، اتخذ جميع الاحتياطات ، والممارسة بصبر ويمكن أن تصبح المخارط مهارة ممتعة ومجزية للآلات.